当铁水达到合适的温度和流动性后，将铁水从炼铁炉中舀出，迅速通过浇铸口倒入合好的铸型中。在浇铸过程中，要控制好铁水的流速和流量，确保铁水能够均匀地填充铸型的各个部分，避免出现浇不足或铁水飞溅等情况。浇铸完成后，等待铁水在铸型中自然冷却凝固，这个过程可能需要几个小时甚至更长时间，具体取决于火炉的大小和环境温度。

当铁水完全冷却凝固后，小心地打破外范和内范，取出铸造好的火炉。由于泥范在制作过程中会有一定的收缩，所以取出的火炉可能会有一些毛边和不平整的地方，需要使用锤子、锉刀等工具对其进行修整，去除多余的部分，使火炉的表面光滑平整，尺寸符合要求。经过修整后的火炉，再进行一些必要的表面处理，如打磨、防锈等，就可以投入使用了。

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